Textilöblítő gyártása LEWA termelési egységekkel

A LEWA egyetlen forrásból származó kulcsrakész üzemeket kínál textilöblítők folyamatos, receptvezérelt gyártásához, minden kereskedelmi forgalomban elérhető felületaktív anyag koncentrációban.

Ez minden technológiai lépést figyelembe vesz:

  • Komponensek hőmérséklet szabályozása a technológiai hőmérséklethez képest
  • Receptfüggő, különböző folyadékok egyidejű adagolása a különböző keverési szegmensekben
  • Folyamatos homogenizációs keverés
  • Alkalmazott előfűtés helyreállítása
  • Változók viszkozitásának és hőmérsékletének mérése és beállítása

Megoldás

Üzemterv

1. Jellemzők:

  • Folyamatvezérlés PLC-n keresztül
  • A folyamat központi irányítása és felügyelete az egységen található vezérlőpanel használatával; felhasználói rendszerüzenetek és bevitel az érintőkijelző használatával
  • Receptkezelés és létrehozás laboratóriumi PC vagy üzemi PC használatával
  • Folyamatok vizualizálása logikai kapcsolódású grafikus megjelenítéssel rávetített üzenetekkel, mért értékekkel és grafikonokkal

2. Berendezés:

  • Tartály kialakításának és méretének kiválasztása logisztikai adatok alapján
  • A tartály kiegészítők figyelembe veszik a működés és rendszerfelügyelet követelményeit
  • Minden egyes adagolandó alkotóelemhez a megfelelő szivattyú kerül kiválasztásra és kialakításra
  • Külön áramlásrögzítés folyamatosan mérő, nagy pontosságú áramlásmérőkkel minden egyes szállítási útvonalon
  • Keverés dinamikus és statikus keverőkkel, szükség esetén keverési hurkokkal
  • Mintavételi csatlakozások minőség-ellenőrzéshez
  • Lemezes hőcserélő hőmérséklet-szabályozáshoz
  • Gőzsterilizáció lehetséges, ami megteremti a zárt rendszerben annak előfeltételeit, hogy a tartósítószerek alkalmazása feleslegessé váljon
  • Igény esetén felosztható fő tételes alkalmazásra/utómunkálati folyamatokra


Példa: Rendszervezérlés - „Felületaktív anyag hígítása” technológiai lépés illusztrációja

A LEWA a teljes rendszert egyetlen forrásból látja el:

Tervezés, mérnöki munka, kivitelezés és a rendszer leszállítása, szervizkör igény szerint, a következőkkel kiegészítve:

  • Tartálytelep / tároló tartályok
  • Anyagszállítás a tárolási helytől a berendezéshez
  • Hőmérséklet-szabályozás
  • Egyedi komponensek adagolása
  • Alkotóelemek keverése
  • Hűtés / teljes hőtechnikai tervezés, igény esetén
  • Tisztítási terv (CIP/SIP)
  • Műszerezés
  • Vezérlőrendszer / automatizálás
  • Vagy ezen működési csoportok bármelyike külön-külön
  • Berendezések kiválasztása anyag, méret és minőség tekintetében az optimális költség/érték arány eléréséhez
  • Adott helyszíni jellemzők figyelembe vétele a tervezésben, anyagáramlásban, hozzáférhetőségben
  • Környezetvédelmi követelmények következetes megvalósítása a „csökkentsd, használd újra, hasznosítsd újra” elv alkalmazásával az anyagok és energia tekintetében
  • Folyamatosan működő rendszer azzal az alapvető szándékkal, hogy a lehető legkisebb mennyiség jusson a feldolgozási rendszerbe, elkerülve a veszteségeket receptváltáskor, ill. olyan alacsonyan tartva azokat, amennyire csak lehet
  • Mosóanyagok mennyiségének csökkentése a tisztítási folyamat során
  • Az előírásoknak nem megfelelő termékmennyiség újrahasznosítása az újrahasznosítási folyamat során
  • A rendszer működése csak a működő rendszerre és a rendszer fő komponenseire vonatkozóan igényel utasításokat

Az árazást befolyásoló legfontosabb változók:

  • Automatizáltsági fok
  • Funkcionális csoportok hatóköre és száma
  • További egyéni követelmények hatóköre
  • Alkotóelemek és receptek száma

Háttérinformációk

Folyamat leírása

A textilöblítő gyártása során a koncentrátum, a meleg víz és a sűrítőanyag az első dinamikus keverőben keveredik össze. A hideg víz hozzáadását követően a termék áthalad egy statikus keverőn, majd egy hőcserélőn lehűlés céljából. Ezután a „befejező alkotóelemek” a recept szerint adagolásra kerülnek, és a teljes keverék keresztülhalad egy másik keverőn.

Bármely termék, amely az indítás és tisztítás vagy egy másik receptre történő váltás közben kerül legyártásra, és amelyet nem lehet felhasználni, egy 3 utas szelepen keresztül belekerül egy újrafeldolgozó tartályba, és azonnal vagy később visszakerül a folyamatba egy külön szivattyún keresztül. A tipikus termelési egységek termelési kapacitása 5 t/h-nál kezdődik.

Kapcsolattartó személy

  • Sales Office Hungary
  • LEWA NIKKISO Austria GmbH - Hungarian Representative
  • +36 23 880-975
  • info@lewa.hu

Keresse meg a megfelelő terméket a navigátorral!

Szivattyú navigátor

Ne maradjon le egy hírről sem. Iratkozzon fel hírlevelünkre.

Regisztráljon most!