
Olaj és gáz
A szivattyúk, csomagok, előszerelt egységek és szárazföldi, valamint nyílt tengeri olaj- és gázkitermelő rendszerek építésében szerzett 60 éves tapasztalatunkra hagyatkozhat. Kérjük, nézze meg az információkat most!
További információ
A NIKKISO centrifugális réscsőmotoros szivattyúk ideális választások a vegyipari továbbítási és keringetési feladatok megoldására. A szivattyúk veszélyes, toxikus és szuperkritikus folyadékokhoz is használhatók.
Az állórésznek kétrétegű szerkezete van, amely az állórész béléséből, az állórész szalagból és a rendkívüli módon zárt terminállemezből áll, lehetővé téve a nagyobb fokú biztonságot. Ahogy a lapátkerék emeli a nyomást, a folyadék az ürítési oldal felé továbbítódik. A folyadék egy része eléri a motort is, és ott a csapágy kenésére és a centrifugális réscsőmotoros szivattyú motorjának hűtésére használódik. Ezután ez a folyadékrész az extrakciós nyílásokon át visszavezetődik a beömlési oldal tengelyéhez (szabványos modellnél).
A NIKKISO Non-Seal olyan, beépített motorral rendelkező centrifugális réscsőmotoros szivattyú, mely kiváló nagynyomású karakterisztikával rendelkezik.
A motor centrifugális réscsőmotoros szivattyúba történő közvetlen beépítése nem csupán a környezet védelmét biztosítja, hanem az üzem biztonságát is garantálja. A szivattyú összes alkatrészét az egyszerű és gyors karbantartást szem előtt tartva tervezték. Emiatt a leállási időszakok hossza minimalizálható.
A centrifugális réscsőmotoros szivattyú integrált szerkezete révén a helyigénye minimális, ezért a kis beépítési felülettel rendelkező alkalmazásokhoz ideális választás.
A NIKKISO Non-Seal centrifugális réscsőmotoros szivattyú szabványos és félszabványos kivitelben is kapható.
Max. áramlási sebesség.: | 780 m³/h (3430 gpm) | 1200 m³/h (5280 gpm) |
Szivattyúfej, max.: | 300 m (984 láb) | 430 m (1411 láb) |
Folyadék hőmérséklet-tartománya | -60 és 350 °C között (-76 és 662 °F között) | -200 és 450 °C között (-328 és 842 °F között) |
Sűrűségtartomány | 0,3 - 2,0 között | Max. 13,6 |
Max. viszkozitás | 200 mPa∙s (200 cP) | 500 mPa∙s (500 cP) |
Max. üzemi nyomás | 4 MPa (600 psig) | 80 MPa (11600 psig) |
Folyadékkal érintkező végső anyag | SUS316, SUS304 | Alloy 20, Hastelloy C/B, titán, cirkon stb. |
Motor teljesítménytartománya | 0,4 - 200 kW (0,5 - 268 metrikus lóerő) | 200 - 270 kW (268 -360 metrikus lóerő) |
A különféle alkalmazásokhoz a szivattyúfejek számos változatát kínáljuk. A spektrum az általános célú változatoktól a magas hőmérséklethez, nagy nyomáshoz vagy agresszív folyadékokhoz kialakított verziókig terjed.
Alap (N) A szivattyút és a motort egy adapterlemez vagy egy FB ház köti össze. A kezelt folyadék egy része a szivattyúkamra kimeneti részéből a rotortérbe kerül, hogy lehűtse a motort és kenje a csapágyakat. Ezután a csőtengelyen keresztül visszakerül a szivattyúkamrába. Az állószerkezet külső falára hűtő köpenyt lehet szerelni a szivattyúzott folyadék hőmérsékletének és egyéb jellemzőinek függvényében. | |
Keringetéssel erősített alap (V) A keresztmetszeti méretei ugyanazok, mint az alap típusnak (N típus), de a visszatérési útvonal szélesebb, hogy magasabb viszkozitású (80 – 200 mPa) folyadékoknál is fenn lehessen tartani a folyadék visszaáramlását. | |
Magas hőmérsékletű kialakítás (T) A szivattyú és a motor adapteren át kapcsolódik össze. Az adapter termikusan elválasztja a szivattyút a motortól, és megakadályozza a szivattyúról a motorra történő hőátadást. A magas hőmérsékletű típusnál egy külön keringetési rendszer biztosítja a motor hűtését és a csapágyak kenését. A keringetést befolyásolja a rotorkamra elülős részén elhelyezkedő segéd lapátkerék. Az állószerkezet külső falára egy hőcserélő van felszerelve, amely hűti a keringető folyadékot. | |
Magas hőmérsékletű kialakítás hűtés nélkül (HX) A HX típus magas hőmérsékletű folyadékok továbbítására szolgál. Speciális, kerámia motorszigetelés használatával hűtésre nincs szükség. A HX típusra fűtőköpeny szerelhető, és nagyon jól megfelel a magas olvadáspontú (140 °C felett) folyadékok kezelésére, amely meghaladja a normál szerves motorszigetelő anyagok hőmérsékleti korlátait. | |
Iszapkezelés (S) Az alapkonstrukció azonos a magas hőmérsékletű szivattyúéval. Ennek az elrendezésnek az a célja, hogy megakadályozza a kezelt iszapnak a rotorkamrába való kerülését. Tiszta, a kezelt folyadékkal kompatibilis folyadék ömlik ki a motor hátsó részén lévő bemeneti csatlakozóból, hogy megakadályozza az iszapnak a rotortérbe való kerülését. Ehhez normál esetben visszamosási vezetéket kellene kialakítani. A visszamosáshoz használt folyadék mennyiségét lásd a 4-2 ábrán. | |
Iszapkezelő mechanikai tömítéssel (M) A visszamosási térfogat csökkentésének szükségére való válaszként a szivattyú és a motor közötti mechanikai tömítést megtestesítő típus is elérhető. (Lásd: 1-5 ábra) Ennek a típusnak a neve iszapkezelő típus mechanikai tömítéssel (M típus). A visszamosási térfogatot akár 100 ml/nap – 500 ml/nap mennyiségre lehet csökkenteni. (Lásd: 4-2 ábra) | |
Iszapkezelés gáztömítéssel (LG) Rendelkezésre áll egy gáztömítéses típus, amely erősen korrozív folyadékok, polimerizációra hajlamos folyadékok vagy erősen koncentrált iszapvíz kezelésére alkalmas. (Lásd: 1-6 ábra) A felépítése lényegében azonos a fenti iszapkezelő mechanikai tömítéssel típussal. A szivattyú jellemzője, hogy a szivattyúegység és a motoregység közé egy gázkamra lett beszerelve. A gázkamrával a szivattyúegység teljesen el lett választva a motoregységtől, ezzel megszünteti annak a veszélyét, hogy a mechanikai tömítés elkopik vagy a kezelt folyadék korrodálja azt. Visszamosó folyadékként (100 ml/nap – 500 ml/nap) tiszta anyafolyadékok vagy olyan tiszta folyadékok használhatók, amelyek keverése a kezelt folyadékkal kis mennyiségben alkalmazva megengedett. Mivel a gáz a gáztömítésű kamrában gyűlik össze, így például levegő vagy nitrogén is használható. (Lásd: 4-3 ábra) | |
Iszapkezelés gáztömítéssel (G) Függőleges soros szivattyú mechanikai tömítéssel. A szivattyúház és motor közötti gázkamra megakadályozza a mechanikai tömítés szilárd anyagok okozta sérülését. | |
Magas olvadáspontú kialakítás (B & C) Ez a szivattyú a magas szilárdulási ponttal rendelkező folyadékok kezelésére alkalmas felépítéssel rendelkezik. A szivattyú és a motor külső oldalán fűtőköpennyel van felszerelve, hogy meg lehessen akadályozni a folyadéknak a töltés vagy a szivattyú működése közben történő megszilárdulását. A folyadék szilárdulási pontjától és a folyadék hőmérsékletétől függően elérhető az egyszerű magas olvadáspontú típus (C típus) és a teljes magas olvadáspontú típus (B típus). | |
Fordított keringetésű kialakítás (Q) Ennek a szivattyúnak az a jellegzetessége, hogy a keringési vonal nem alkot zárt kört. A keringető folyadék a szivattyú spirálkamrájának lapátkerék kimeneti részéből a szivattyú elülső csapágyházán át a rotorkamrába kerül. Itt átmegy a rotorkamrán, és miután eltávolításra kerül a motor hátsó részén lévő hátsó csapágyház kimenetéből, visszakerül a szívótartály párazónájába a fordított keringetési vonalon át. (lásd: 4-4 ábra) Az alap típusnál, amennyiben a folyadék könnyen párolog, akkor ha a keringető folyadék hőmérséklete akár csak egy kicsit is megemelkedik, akkor a folyadék elpárolog, amikor átmegy a rotorkamrán, és ez üregesedéssel stb. jár. | |
Önszívó szivattyú, vízszintes (DN) Az alapkonstrukció azonos az alap szivattyútípuséval. Ez a szivattyútípus pillangószelep használat anélkül is önfelszívóvá lett kialakítva. Mivel nincs pillangószelep, ezért az erősen korrozív anyagokat is kezelni tudja, továbbá nem áll fenn a gyenge önfelszívás lehetősége az akadozó pillangószelep miatt. | |
Alacsony áramlású, magasabb fejű, nagy sebességű kialakítás (HK) A HK típust könnyen párolgó folyadékokhoz tervezték a fordított keringetési vonal segédcsővezetékei nélkül. Ez a szivattyú magasabb nyomás fenntartására képes, mint a motorkamrában lévő páranyomás, és ezzel megelőzi a párolgást. Amennyiben a HK szivattyútípus érdekli, vegye fel a kapcsolatot a Nikkiso Co., Ltd. vállalattal. | |
Többlépcsős Hatékony működés nagy sebességű alkalmazásoknál. |